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通過科學合理的化學成分匹配和熱處理工藝參數(shù)的優(yōu)化，可以調整出良好的高鉻球。它運用在各個行業(yè)中，關于研磨體高鉻球級配的合理性判斷，和小編一起了解一下。

　　如果磨機產量正常且產品又薄又厚，通常是因為物料流速太快，一倉的破碎能力太強，二倉的研磨能力不足。這時，取出一些大的鋼球，然后用小鋼球鍛造。如果機器的輸出較低且細度太好，則可以減少一個或兩個負載，這可能是由于首次破碎能力所致。這還不夠，第二個填充因子太大。此時，應增加鋼球和筒倉的填充系數(shù)。

　　如果磨機產量低，質量太大，負載可能不足，并且磨損可能更大。此時，應在正常進給狀態(tài)下添加研磨體以停止研磨觀察。一倉的出口表面通常為2-3厘米(約為球的一半)，二倉的物料表面略高于或略高于研磨體。一倉中物料的表面超過多種研磨劑，表明研磨劑負載能力不足或平均球直徑太小。否則，表明當兩個筒倉較厚時，承載力太大或平均球直徑太大，屈服率低，細度不適合控制，這可能是由于兩倉的總負荷所致。較小的研磨體或格柵和空心軸卸料上的螺塞會導致卸料困難。